Почти 70 лет назад компания Toyota приступила к созданию своей знаменитой производственной системы. Сегодня о производственной система Toyota (TPS) знает весь мир, она стала поистине легендарной. У нас, из предприятий, входящих в список ТОП-100 промышленной элиты России 91 предприятие успешно внедряет технологии бережливого производства. Причиной такой славы стали успехи, достигнутые инженерами и производственными менеджерами компании TMC. Они, поистине, поражают специалистов. Причём, главным ресурсом явились не финансы, а методы организации производственных процессов на основе принципов бережливого производства – Lean Production.

TMC занимает первое место в мире по объёму производства и надёжности выпускаемой продукции.

Пол сотни производственных предприятий Toyota на всех континентах работают на высочайшем уровне качества. В последнем ТОП-10 мировом рейтинге надёжности пять позиций занимает продукция именно этого бренда. И это при том, что себестоимость данной продукции гораздо ниже, чем у других мировых брендов. Компания – непревзойдённый чемпион мира по эффективности производства. Прибыль в 2 раза превышает среднеотраслевой уровень. 

Но так было не всегда. TMC добилась этого благодаря внедрению уникального метода организации промышленного производства - созданию производственной системы Toyota (Toyota Product Systems), технологии, которая в мире стала известна как бережливое производство (Lean Production).

Практика внедрения Lean-технологий показала, что детально копировать её бесполезно, при внедрении важно учитывать специфические условия страны и конкретного предприятия. Ряд известных российских промышленных предприятий объявили о внедрении технологий бережливого производства, но качество выпускаемой продукции мало изменилось. Как это могло произойти? Ответы на этот и другие практические вопросы слушатели получат на семинаре «Бережливое производство».

Семинар включает набор необходимых знаний по организации производства на принципах Lean Production, достаточных для принятия решения о внедрения ЛИН-технологий организации производства, а так же для начала такого внедрения своими силами. 

Цель семинара — изучить технологии бережливого производства, его методы и инструменты, необходимость и возможности внедрения бережливого производства на своём предприятии, какие возможности и какие проблемы ожидают руководителей на пути внедрения нового подхода в организации производства.

Этот семинар для вас, если Вы

  • генеральный директор производственного предприятия или холдинга
  • заместитель генерального директора по развитию предприятия
  • главный инженер, директор по производству, директор по экономике
  • технический директор, директор по качеству
  • начальник производственной службы, начальник цеха или производства
  • менеджер, включённый в кадровый резерв предприятия
  • руководитель, планирующий свою карьеру на производстве

В результате обучения Вы

  • изучите лучшие практики бережливого производства в мировых компаниях-лидерах и на российских производственных предприятиях, современные концепции и практические инструменты бережливого производства
  • получите ответы на вопросы: стоит ли этим заниматься, и в какой степени? во что выльется? что может дать? какие «подводные камни» и трудности встретятся?
  • получите технологии сокращения времени исполнения заказов, повышения качества производимой продукции, оптимизации производственной системы цеха, производства, предприятия, повышения ключевых производственных показателей
  • освоите методы внедрения технологий бережливого производства
  • обсудите решение волнующих вас проблем с опытным преподавателем и коллегами – руководителями производства

Бережливое производство – визитная карточка современного завода!

 

Программа семинара

Путь промышленного предприятия от традиционного к бережливому производству

  • Какие цели ставит перед трудовым коллективом завода генеральный директор.
  • Какие проблемы стоят на пути достижения этих целей.

  • Как ЛИН-технологии снимают производственные проблемы, мотивы внедрения.
  • Опасения руководителей российских заводов перед внедрением.
  • Опыт внедрения концепции бережливого производства на западных и российских предприятиях.

Принципы бережливого производства

  • Бережливое производство – какой смысл вложен в этот термин.

  • Производственная система Toyota, формирование концепции бережливого производства.
  • Идеология и корпоративная культура бережливого предприятия.

  • Фундаментальные принципы бережливого производства.

  • Производственные принципы бережливого производства.

  • Приверженность бережливых предприятий базовым принципам.

Технологии, системы, инструменты бережливого производства

  1. Построение и картирование цепочки создания ценности (Value Stream Mapping)   
  2. Движение материалов в виде потока единичных изделий
  3. Вытягивающий характер производства - pull production.
  4. Синхронизация производственных и логистических операций. Ритм-задающий процесс, такт. Just in Time - точно вовремя.
  5. Оптимизированное рабочее место (5S).
  6. Стандартизация операций. Ликвидация неравномерности, изменчивости в методах работы и результатах процессов. Стандартизированная работа (SW), стандартные операционные процедуры (SOP).
  7. Интеграция труда. Организация производственных ячеек.
  8. Зонирование.
  9. Визуализация управления производством.
  10. Встраивание качества в производственный процесс.
  11. Защита от ошибок - «дуракоустойчивость».
  12. SMED - быстрая переналадка оборудования.
  13. TPM (Total Productive Maintenance) – единая система эксплуатации, обслуживания и ремонта оборудования.
  14. Выравнивание загрузки оборудования и людей.
  15. Борьба с восьми видами потерь.
  16. Система всеобщего обучения.
  17. Система постоянного выявления и разрешения проблем (диаграмма Исикавы, пять почему)
  18. Система постоянных усовершенствований, кайдзен. Гемба кайдзен — непрерывное совершенствование в месте создания ценности.
  19. Lean учёт.

Практика внедрения технологий бережливого производства

  • Алгоритм перехода от традиционного производства к бережливому производству. Специфика Российского пути...
  • Правила построения Бережливого Производства.

  • Проект внедрения ЛИН-технологий на заводе: цели, задачи.

  • Проектная команда: состав, механизм работы в команде, трудозатраты в проекте.

  • Организационная структура внедрения, состав структуры, механизмы взаимодействия.
  • Этапы внедрения, показатели входа и выхода этапов.

  • Состав мероприятий каждого этапа, очерёдность исполнения мероприятий.

  • Ресурсы, бюджет, отчётность по проекту.

  • Защита результатов этапов проекта и всего проекта в целом.

Ключевые факторы успеха внедрения технологий бережливого производства

  • Трудности и опасности внедрения бережливого производства на заводе.

  • Ключевые факторы успеха внедрения технологий бережливого производства.