Почти 70 лет назад компания Toyota приступила к созданию своей знаменитой производственной системы. Сегодня о производственной система Toyota (TPS) знает весь мир, она стала поистине легендарной. У нас, из предприятий, входящих в список ТОП-100 промышленной элиты России 91 предприятие успешно внедряет технологии бережливого производства. Причиной такой славы стали успехи, достигнутые инженерами и производственными менеджерами компании TMC. Они, поистине, поражают специалистов. Причём, главным ресурсом явились не финансы, а методы организации производственных процессов на основе принципов бережливого производства – Lean Production.
TMC занимает первое место в мире по объёму производства и надёжности выпускаемой продукции.
Пол сотни производственных предприятий Toyota на всех континентах работают на высочайшем уровне качества. В последнем ТОП-10 мировом рейтинге надёжности пять позиций занимает продукция именно этого бренда. И это при том, что себестоимость данной продукции гораздо ниже, чем у других мировых брендов. Компания – непревзойдённый чемпион мира по эффективности производства. Прибыль в 2 раза превышает среднеотраслевой уровень.
Но так было не всегда. TMC добилась этого благодаря внедрению уникального метода организации промышленного производства - созданию производственной системы Toyota (Toyota Product Systems), технологии, которая в мире стала известна как бережливое производство (Lean Production).
Практика внедрения Lean-технологий показала, что детально копировать её бесполезно, при внедрении важно учитывать специфические условия страны и конкретного предприятия. Ряд известных российских промышленных предприятий объявили о внедрении технологий бережливого производства, но качество выпускаемой продукции мало изменилось. Как это могло произойти? Ответы на этот и другие практические вопросы слушатели получат на семинаре «Бережливое производство».
Семинар включает набор необходимых знаний по организации производства на принципах Lean Production, достаточных для принятия решения о внедрения ЛИН-технологий организации производства, а так же для начала такого внедрения своими силами.
Цель семинара — изучить технологии бережливого производства, его методы и инструменты, необходимость и возможности внедрения бережливого производства на своём предприятии, какие возможности и какие проблемы ожидают руководителей на пути внедрения нового подхода в организации производства.
Этот семинар для вас, если Вы
- генеральный директор производственного предприятия или холдинга
- заместитель генерального директора по развитию предприятия
- главный инженер, директор по производству, директор по экономике
- технический директор, директор по качеству
- начальник производственной службы, начальник цеха или производства
- менеджер, включённый в кадровый резерв предприятия
- руководитель, планирующий свою карьеру на производстве
В результате обучения Вы
- изучите лучшие практики бережливого производства в мировых компаниях-лидерах и на российских производственных предприятиях, современные концепции и практические инструменты бережливого производства
- получите ответы на вопросы: стоит ли этим заниматься, и в какой степени? во что выльется? что может дать? какие «подводные камни» и трудности встретятся?
- получите технологии сокращения времени исполнения заказов, повышения качества производимой продукции, оптимизации производственной системы цеха, производства, предприятия, повышения ключевых производственных показателей
- освоите методы внедрения технологий бережливого производства
- обсудите решение волнующих вас проблем с опытным преподавателем и коллегами – руководителями производства
Бережливое производство – визитная карточка современного завода!
Программа семинара
Путь промышленного предприятия от традиционного к бережливому производству
- Какие цели ставит перед трудовым коллективом завода генеральный директор.
- Какие проблемы стоят на пути достижения этих целей.
- Как ЛИН-технологии снимают производственные проблемы, мотивы внедрения.
- Опасения руководителей российских заводов перед внедрением.
- Опыт внедрения концепции бережливого производства на западных и российских предприятиях.
Принципы бережливого производства
- Бережливое производство – какой смысл вложен в этот термин.
- Производственная система Toyota, формирование концепции бережливого производства.
- Идеология и корпоративная культура бережливого предприятия.
- Фундаментальные принципы бережливого производства.
- Производственные принципы бережливого производства.
- Приверженность бережливых предприятий базовым принципам.
Технологии, системы, инструменты бережливого производства
- Построение и картирование цепочки создания ценности (Value Stream Mapping)
- Движение материалов в виде потока единичных изделий
- Вытягивающий характер производства - pull production.
- Синхронизация производственных и логистических операций. Ритм-задающий процесс, такт. Just in Time - точно вовремя.
- Оптимизированное рабочее место (5S).
- Стандартизация операций. Ликвидация неравномерности, изменчивости в методах работы и результатах процессов. Стандартизированная работа (SW), стандартные операционные процедуры (SOP).
- Интеграция труда. Организация производственных ячеек.
- Зонирование.
- Визуализация управления производством.
- Встраивание качества в производственный процесс.
- Защита от ошибок - «дуракоустойчивость».
- SMED - быстрая переналадка оборудования.
- TPM (Total Productive Maintenance) – единая система эксплуатации, обслуживания и ремонта оборудования.
- Выравнивание загрузки оборудования и людей.
- Борьба с восьми видами потерь.
- Система всеобщего обучения.
- Система постоянного выявления и разрешения проблем (диаграмма Исикавы, пять почему)
- Система постоянных усовершенствований, кайдзен. Гемба кайдзен — непрерывное совершенствование в месте создания ценности.
- Lean учёт.
Практика внедрения технологий бережливого производства
- Алгоритм перехода от традиционного производства к бережливому производству. Специфика Российского пути...
- Правила построения Бережливого Производства.
- Проект внедрения ЛИН-технологий на заводе: цели, задачи.
- Проектная команда: состав, механизм работы в команде, трудозатраты в проекте.
- Организационная структура внедрения, состав структуры, механизмы взаимодействия.
- Этапы внедрения, показатели входа и выхода этапов.
- Состав мероприятий каждого этапа, очерёдность исполнения мероприятий.
- Ресурсы, бюджет, отчётность по проекту.
- Защита результатов этапов проекта и всего проекта в целом.
Ключевые факторы успеха внедрения технологий бережливого производства
- Трудности и опасности внедрения бережливого производства на заводе.
- Ключевые факторы успеха внедрения технологий бережливого производства.